GMORS

G-Times Articles

Kembali ke daftar

Proses Pelapisan PTFE Canggih di GMORS

2017 / 11 / 03
Solusi
31613

GMORS menyediakan beberapa solusi untuk solusi gesekan rendah pada seal elastomer. Salah satu teknik yang sangat menarik adalah pelapisan PTFE. Ini adalah film kering yang mengurangi gesekan permukaan seal tanpa menggunakan pelumas cair. Memberikan banyak keuntungan bagi jalur perakitan, proses pelapisan PTFE yang canggih dari GMORS memberi Anda pelapisan seal yang berkualitas dan andal.

Dengan pelapisan PTFE dari GMORS, tidak peduli bahan karet apa pun, koefisien gesekan statis dapat dikurangi lebih dari 70% seperti yang ditunjukkan pada Gambar 1.

coating-1_EN
Gambar 1. Koefisien gesekan statis dari setiap material dengan dan tanpa pelapisan PTFE.

Lapisan setebal mikron mengubah sifat permukaan dan membantu mencegah fenomena stick-slip. Karakteristik gesekan yang diperbaiki sangat bermanfaat dalam jalur perakitan otomatis/manual, seperti menghindari seal yang lengket, terpelintir, atau bahkan robek. Perakitan yang mudah juga meningkatkan efisiensi produksi. Selain itu, dengan penambahan warna, ini membantu identifikasi bagian yang serupa untuk mencegah kekeliruan.

Gambar 2. Keuntungan dari pelapisan PTFE, termasuk diferensiasi dan identifikasi, perakitan yang mudah, gesekan rendah, dan pencegahan lengket.
Gambar 2. Keuntungan dari pelapisan PTFE, termasuk diferensiasi dan identifikasi, perakitan yang mudah, gesekan rendah, dan pencegahan lengket.

Dalam proses pelapisan GMORS, kami berdedikasi untuk menyediakan pelapisan fungsional tanpa pengaruh negatif terhadap karakteristik sealing. Untuk lebih mendefinisikan dan memenuhi kebutuhan pelanggan, kami memeriksa pelapisan dalam beberapa aspek, seperti ketahanan terhadap panas dan bahan kimia, ketebalan, kemudahan perakitan, atau kebersihan. Tenaga professional kami dengan hati-hati melakukan berbagai eksperimen dan verifikasi ketat dengan teknologi inovatif untuk memberikan solusi pelapisan terbaik kepada pelanggan kami.

Perendaman Minyak dan Penuaan PanasLapisan harus mampu bertahan di lingkungan tertentu dan kondisi layanan untuk aplikasi pelanggan. Oleh karena itu, ketahanan yang lebih baik terhadap panas dan bahan kimia menjadi salah satu fokus pengujian kami. Dengan menciptakan lingkungan penggunaan yang mirip dengan kebutuhan pelanggan, pelapisan PTFE diuji dan menunjukkan peningkatan yang besar pada ketahanan kimia dan stabilitas termal dengan teknik pelapisan terbaru kami.

Seperti yang ditunjukkan pada Gambar (3a), segel berlapis PTFE direndam dalam cairan sampel dan menghadapi perubahan warna yang serius. Namun, dengan teknik pelapisan PTFE lanjutan, seperti pada Gambar (3b), seal akan tetap tampak sama setelah perendaman.

coating-3Gambar (3a)(3b). Menyelamkan segel ke dalam cairan yang diminta pada suhu 150℃ selama 168 jam

Selain itu, Gambar (4a) menunjukkan bahwa pelapisan dasar rusak parah dengan perubahan warna yang drastis setelah uji penuaan panas. Di sisi lain, tidak ada perubahan warna yang diamati dengan teknik pelapisan PTFE yang canggih pada Gambar (4b). Ketahanan terhadap panas ditingkatkan.

coating-4
Gambar (4a)(4b). Memanaskan segel pada suhu 175℃ selama 168 jam

Eksperimen Simulasi PerakitanSaat berfokus pada status pelapisan selama perakitan, diharapkan pelapisan dapat menempel dengan baik pada permukaan seal tanpa retak atau terkelupas yang terlihat. Oleh karena itu, kami melakukan eksperimen simulasi perakitan untuk memeriksa adhesi pelapisan secara utama.

Kami meregangkan spesimen hingga 100% pemanjangan selama 10 siklus, dan kemudian mengamati spesimen di bawah mikroskop dengan pembesaran 500x. Tidak ada retakan atau kerusakan yang diamati pada pelapisan canggih GMORS, seperti yang ditunjukkan pada Gambar (5a).

coating-5
Gambar (5a). Spesimen pelapisan lanjutan sebelum dan sesudah eksperimen simulasi perakitan. Tidak ada perubahan dan retak yang terlihat

Setelah 10 siklus peregangan dengan pemanjangan 100%, perbandingan hasil antara pelapisan  canggih dan pelapisan berkualitas buruk ditunjukkan pada Gambar 6. Kerusakan serius diamati pada pelapisan berkualitas buruk sementara pelapisan canggih tetap utuh.

coating-6
Gambar 6. Perbedaan antara pelapisan lanjutan dan pelapisan berkualitas buruk setelah eksperimen simulasi perakitan.

Kebersihan
Memantau kebersihan teknis menjadi sangat penting di industri-industri kelas atas saat ini. Pelapisan PTFE adalah film kering di atas seal karet yang menghindarkan pelanggan dari masalah pencemaran pelumas cair. Namun, secara sederhana, banyak faktor eksternal yang masih dapat menyebabkan partikel pelapisan. Partikel-partikel ini dapat mencemari lingkungan sekitar dan inilah yang dicegah oleh GMORS. Berdasarkan uji simulasi perakitan, pelapisan lanjutan GMORS dapat memenuhi sebagian besar persyaratan kebersihan pasar OEM otomotif: Grade G6 dalam ISO 16232[1]

[1] Nilai kebersihan yang diharapkan yang akan memerlukan pengujian lebih lanjut untuk setiap waktu

Laporan Analisis Kebersihan dari segel berlapis sesuai dengan ISO 16232
coating-7 coating-8

Pengukuran KetebalanGMORS melengkapi diri kami dengan instrumen canggih untuk analisis paling akurat terhadap sifat-sifat bagian sealing. Salah satunya adalah mikroskop resolusi tinggi yang memungkinkan kami mengakses detail permukaan setelah proses pelapisan. Termasuk mengukur ketebalan lapisan pelapisan, kekasaran permukaan, atau beberapa inspeksi mikroskopik lainnya, fasilitas internal ini memberi kami pandangan cepat dan aktual sebelum/sesudah perawatan permukaan pada seal.

Ketebalan pelapisan diukur seperti yang ditunjukkan pada Gambar 7. Penampang produk harus diproses secara khusus untuk menjaga bentuk pelapisan asli agar pengukuran ketebalan yang tepat dapat dilakukan dengan mikroskop. Pembesaran tinggi diperlukan untuk mengukur/mengamati lapisan pelapisan setebal mikron.

coating-9
Gambar 7. Segel dengan lapisan tipis pelapisan warna diamati dalam tampilan penampang di bawah pembesaran tinggi.