Desain Alat
Selain penampilan produk, dimensi dan persyaratan kinerja, kami juga bekerja sama dengan pelanggan kami untuk mencapai hasil produksi tertinggi dan konsistensi kualitas.
GMORS memiliki pengalaman yang cukup dalam desain cetakan. Selain memenuhi persyaratan pelanggan, kami juga dapat menawarkan berbagai pilihan yang dapat mengurangi biaya produksi dan biaya cetakan. Bengkel cetakan GMORS menggunakan mesin bubut berlian CNC ultra-presisi yang diimpor dari Eropa dan AS. Kami dapat menyediakan kemampuan pemrosesan cetakan yang maju dengan akurasi tinggi dan kualitas hasil akhir permukaan yang tinggi.
Pertimbangan desain cetakan GMORS memperhitungkan ukuran komponen, profil penampang, pemilihan bahan, lokasi garis pemisah, dan biaya produksi. Selain penampilan produk, dimensi dan persyaratan kinerja, kami juga bekerja sama dengan pelanggan kami untuk mencapai hasil produksi tertinggi dan konsistensi kualitas.
Desain cetakan GMORS dapat dibagi menjadi tiga kategori:
1.Molding Kompresi
Molding kompresi cocok untuk jenis produk karet yang paling umum di pasaran seperti O-ring, Washer, U-cups, Gaskets dan produk serupa lainnya. Metodenya adalah dengan menempatkan bahan pra-bentuk karet ke dalam rongga cetakan, dan kemudian melalui aplikasi panas dan tekanan memaksa bahan karet kental ke dalam rongga cetakan untuk menyelesaikan pembentukan produk karet.
2.Injection Molding
Produk karet yang dicetak injeksi memiliki tanda lekukan pada permukaan. Produk karet yang umum diproduksi dengan metode injeksi termasuk seal debu, selongsong bergelombang karet, dan produk lainnya. Prinsipnya adalah melunakkan bahan karet terlebih dahulu melalui proses pemanasan, meningkatkan fluiditasnya, dan kemudian menyuntikkannya ke dalam rongga cetakan dengan menekan dan mendorong untuk menyelesaikan pembentukan produk karet.
3.Transfer Molding
Dibandingkan dengan produk karet yang dicetak injeksi, produk karet yang dicetak transfer memiliki tanda lekukan yang kurang jelas. Produk karet yang dicetak transfer yang umum digunakan termasuk bagian komposit karet dan logam, selongsong kabel, katup duckbill, dan sebagainya. Desain cetakan ini memiliki karakteristik molding kompresi dan injection molding. Dalam transfer molding, bahan pertama – tama ditempatkan ke dalam ruang atau wadah dan kemudian ditekan ke dalam rongga cetakan yang dipanaskan melalui beberapa lubang yang disebut gerbang.
Keuntungan Proses Cetakan GMORS:
1. Tim desain cetakan internal dan pabrik pemrosesan cetakan sendiri
2. Umur pakai cetakan minimal 50.000 siklus
3. Pelat rongga cetakan yang kami gunakan, yang menentukan umur pakai cetakan, lebih unggul dari yang lain di industri ini.
4. Kami menggunakan mesin pemrosesan cetakan CNC presisi tinggi yang paling canggih.
5. Kami memiliki kapasitas untuk menawarkan ukuran cetakan besar untuk memenuhi permintaan pelanggan dalam hal harga produk dan pengiriman yang dipercepat.